W inżynierii przeciwpożarowej budynków drzwi przeciwpożarowe służą jako kluczowe bariery zapobiegające rozprzestrzenianiu się ognia, a jakość ich akceptacji bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku. Artykuł ten, łączący normy krajowe i praktyczne doświadczenia terenowe, przedstawia sześć głównych punktów testów akceptacyjnych drzwi przeciwpożarowych, dostarczając praktycznych wskazówek dotyczących inspekcji dla inżynierów.
Instalacja oznakowania:
Pierwszym elementem kontroli przy odbiorze drzwi przeciwpożarowych jest zgodność oznakowania. Zgodnie z dokumentem GB50877-2014 „Kodeks budowy i akceptacji okiennic przeciwpożarowych, drzwi przeciwpożarowych i okien przeciwpożarowych” drzwi przeciwpożarowe muszą być wyposażone w znaki ostrzegawcze, takie jak „Trzymaj zamknięte drzwi przeciwpożarowe”, w widocznym miejscu. Podczas odbioru na miejscu należy sprawdzić:
1. Rozsądna lokalizacja: czy znak znajduje się na środku skrzydła drzwi, czy w widocznym miejscu na ścianie, unikając przeszkód?
2. Dokładność treści: Tekst musi wyraźnie wskazywać wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej; niejasne opisy są surowo zabronione.
3. Trwałość materiału: znak musi być wykonany z-niepalnych materiałów, aby zapobiec awariom w-środowisku o wysokiej temperaturze.
4. Praktyczna sugestia: W gęsto zaludnionych miejscach, takich jak biurowce i centra handlowe, rozważ dodanie dynamicznych świateł ostrzegawczych LED, aby wzmocnić efekt ostrzegawczy.
Instalacja i pozycjonowanie:
Kiedy drzwi przeciwpożarowe się otwierają, skrzydło drzwiowe przechodzące przez szczeliny dylatacyjne może prowadzić do nieprawidłowego zamknięcia i ryzyka rozprzestrzeniania się ognia. Podczas odbioru wymagane są-testy otwarcia na miejscu:
1. Narzędzia pomiarowe: Użyj laserowego projektora liniowego, aby wykryć trajektorię otwierania skrzydła drzwi, zapewniając odległość większą lub równą 50 mm od złącza dylatacyjnego.
2. Weryfikacja konstrukcji: Sprawdź lokalizację złącza dylatacyjnego i współrzędne montażu drzwi przeciwpożarowych na rysunkach, aby uniknąć konfliktów projektowych.
3. Kontrola dynamiczna: Kilkakrotnie otwierać i zamykać skrzydło drzwi, obserwując, czy nie doszło do zakleszczenia lub przemieszczenia, a zwłaszcza zwrócić uwagę na trwałość montażu zawiasów.
Powszechny problem: Niektóre projekty zmniejszają przestrzeń instalacyjną ze względów estetycznych; Szczególną uwagę należy zwrócić na ukryte zagrożenia w projektach renowacyjnych.
Testy funkcjonalne:
Funkcja sekwencyjnego zamykania dwuskrzydłowych-drzwi przeciwpożarowych stanowi wymagający aspekt testów akceptacyjnych. Funkcja ta opiera się na współpracy samozamykacza i urządzenia do sekwencyjnego zamykania. Konkretne etapy testowania są następujące:
1. Test pojedynczych-drzwi: zamknij jedne drzwi i sprawdź, czy drugie drzwi zamykają się automatycznie pod wpływem działania urządzenia do sekwencyjnego zamykania;
2. Test blokady: Otwórz jednocześnie obydwa drzwi, zwolnij je i sprawdź, czy zamykają się w kolejności „najpierw lewa, potem prawa” lub w zaplanowanej kolejności;
3. Test ekstremalny: Zwolnij drzwi, gdy są otwarte do 90 stopni, symulując skuteczność zamykania w sytuacjach awaryjnych.
Podstawa normy: GB12955-2008 „Drzwi przeciwpożarowe” wyraźnie wymaga, aby podwójne drzwi były wyposażone w urządzenie do sekwencyjnego zamykania, a różnica czasu zamykania powinna być kontrolowana w ciągu 3-5 sekund.
Konstrukcja ramy drzwi:
Wypełnienie ościeżnicy zaprawą cementową jest podstawowym procesem poprawiającym odporność ogniową. Testowanie akceptacyjne wymaga połączenia metod „kontroli wzrokowej + opukiwania”:
1. Kontrola wyglądu: Należy sprawdzić, czy otwory fugowe w ościeżnicy są szczelnie zamknięte i czy na powierzchni nie występują pęknięcia lub puste przestrzenie;
2. Wykrywanie pustki: Delikatnie uderz młotkiem w ościeżnicę, aby sprawdzić, czy wewnętrzne wypełnienie jest gęste; pusty dźwięk wskazuje na niewystarczające napełnienie;
3. Weryfikacja wytrzymałości: Wywiercić i pobrać próbki podejrzanych obszarów, a zmierzona wytrzymałość zaprawy musi być większa lub równa klasie M10.
Kluczowe punkty konstrukcji: Fugowanie powinno odbywać się w dwóch etapach. Pierwsze wypełnienie powinno sięgać 1/2 wysokości, a pozostałą część należy uzupełnić po zastygnięciu, aby uniknąć pęcznienia i deformacji.
Wydajność uszczelniania:
Nadmierne szczeliny w dolnej części drzwi przeciwpożarowych są głównymi kanałami wycieku ognia. Testowanie akceptacyjne wymaga pomiaru-w wielu punktach przy użyciu szczelinomierza:
1. Pozycje pomiarowe: Trzy punkty na dole skrzydła drzwi (lewy, środkowy i prawy), przyjmując jako podstawę oceny wartość maksymalną;
2. Ograniczenia standardowe: Szczelina pomiędzy skrzydłem drzwi a dolną ościeżnicą drzwi przeciwpożarowych na zawiasach powinna być mniejsza lub równa 3 mm, a szczelina z podłożem powinna być mniejsza lub równa 9 mm;
3. Ulepszenie uszczelnienia: można dodać-ognioodporne paski uszczelniające, które rozszerzają się pod wpływem ognia, aby jeszcze bardziej zmniejszyć szczelinę.
Uwaga: po ukończeniu warstwy dekoracji podłogi wymagany jest drugi ponowny-test, aby uniknąć przekroczenia limitu szczeliny ze względu na zwiększoną grubość dekoracji.
